油圧シリンダは使用中にさまざまなトラブルが発生することがあります。これらのトラブルは主に「動作不良」「破損」「外部油漏れ」の3つに分類されます。以下に、各トラブルの具体的な事例とその対策をまとめました。

1. 動作不良

1-1. ストロークエンドまで動かない

• 原因: クッションバルブの調整不良
• 対策: クッションバルブの締めすぎを確認し、適切に調整する。

1-2. シリンダが動かない、速度が出ない

• 原因: ポンプの吐出量不足、クッションバルブの調整不良、内部油漏れ
• 対策:
  • ポンプの吐出量を確認し、流量調整弁で適切に調整する。
  • クッションバルブの締めすぎを確認し、適切に調整する。
  • 圧力が正常に昇圧しない場合は、分解点検やパッキン交換を行う。

1-3. 異音が発生する

• 原因: クッションバルブの調整不良、ポート径の不適切
• 対策:
  • クッションバルブの締めすぎを確認し、適切に調整する。
  • ポート径が小さい場合は、適切なサイズに変更する。

1-4. スティックスリップ（ビビリ）が発生する

• 原因: ポンプの吐出量不足、エア混入、偏荷重、タイロッドナットの締付け不良
• 対策:
  • ポンプの吐出量を確認し、流量調整弁で適切に調整する。
  • エア抜きを実施する。
  • 偏荷重の要因を取り除く。
  • タイロッドナットを適正なトルクで均等に締め付ける。

2. 破損

2-1. トラニオンボスが曲がる、折れる

• 原因: 過大圧力の発生
• 対策: 圧力調整弁で適正な圧力に調整する。

2-2. フランジが曲がる、たわむ

• 原因: 過大圧力の発生
• 対策: 圧力調整弁で適正な圧力に調整する。

2-3. タイロッドが折れる

• 原因: 締付け力の不適切
• 対策: 適正なトルクで均等に締め付ける。

2-4. シリンダチューブが膨らむ、割れる

• 原因: 過大圧力の発生、クッションバルブの調整不良
• 対策:
  • 圧力調整弁で適正な圧力に調整する。
  • クッションバルブの締めすぎを確認し、適切に調整する。

2-5. ピストンロッドが曲がる、折れる

• 原因: 過大圧力の発生、偏荷重の作用
• 対策:
  • 圧力調整弁で適正な圧力に調整する。
  • 偏荷重の要因を取り除く。

3. 外部油漏れ

3-1. ポート（配管口）から油が漏れる

• 原因: シールテープの巻き方不良、ポートカプラの締付け力不足
• 対策:
  • シールテープを適正に巻きつける。
  • ポートカプラを適正なトルクで締め付ける。

3-2. リテーナとカバーの合わせ面から油が漏れる

• 原因: 過大圧力の発生、異物の噛み込み、タイロッドナットの締付け力不良、作動油の不適合
• 対策:
  • 圧力調整弁で適正な圧力に調整する。
  • 作動油を交換し、パッキンやガスケットを交換する。
  • タイロッドナットを適正なトルクで均等に締め付ける。
  • 作動油とパッキンの適合性を確認する。

3-3. シリンダチューブとカバーの合わせ面から油が漏れる

• 原因: 過大圧力の発生
• 対策: 圧力調整弁で適正な圧力に調整し、パッキンやガスケットを交換する。

3-4. ダストパッキン・ロッドパッキン部から油が漏れる

• 原因: パッキンの摩耗、損傷
• 対策: パッキンを交換する。

1. 定期的な点検と清掃

概要

油圧シリンダのトラブルを未然に防ぐためには、定期的な点検と清掃が重要です。

チェック項目例

• オイル漏れ,ロッド表面傷や摩耗,固定部や動作確認

2. 適切な潤滑とオイル管理

概要

潤滑とオイル管理を徹底することで、摩耗や過熱を防ぎ、動作の安定化を図ります。

重要ポイント

• 適切なオイル選定
• 清浄性確保：フィルターやストレーナを定期清掃し、汚れや水分混入を防ぐ。
• 粘度確認：オイルの色、透明度、においを点検し、劣化していれば交換。
• 参考リンク（作動油管理編）

3. 適正な使用条件を守る

概要

過剰な負荷や不適切な使用条件を避けることで、シリンダの寿命を延ばします。

管理項目

• 圧力,温度,速度,荷重

4. 摩耗部品の早期交換

概要

パッキンやシール類は摩耗や劣化が進むため、定期交換が必要です。

交換タイミング

• 推奨交換周期：年1回の定期点検時
• 劣化兆候：オイル漏れ、動作不良、異音、振動、シール表面のひび割れなどを確認。

5. 定期的なエア抜き作業

概要

エア混入は動作不良や寿命短縮を招くため、エア抜き作業を定期的に実施します。

まとめ

これらの5つのコツを実践することで、油圧シリンダのトラブルを防ぎ、寿命を延ばすことが可能です。

堀内機械では、油圧シリンダのピストンロッドに偏荷重がかかる状況でも、正常に動作し、長寿命を実現するために設計された偏荷重強化型油圧シリンダをご用意しています。

用途や負荷条件に応じたシリンダ選定が重要ですので、詳細なご相談やカスタマイズについては、ぜひお気軽にお問い合わせください

可変制御信号に応じて，規定された制御位置をとることのできるアクチュエータ

ちなみにサーボシリンダとは、可変制御信号に応じて，規定されたストローク位置をとることのできるシリンダであり、アクチュエータにはシリンダが含まれるため同じ意味

防爆型スイッチは、可燃性ガスが存在する可能性のある環境で使用されるスイッチです。これにより、火災や爆発のリスクを低減します。

１．防爆型スイッチの種類

1. 耐圧安全防爆型
   耐圧性を持つ筐体で内部の火花や爆発の影響を外部に漏らさない構造です。
2. 本質安全防爆型
   使用する電流を抑えることで、スイッチの接点で火花が発生しない構造です。

２．弊社取り扱い製品

• 弊社では「本質安全防爆スイッチ」を取り扱っています。
• 製品ラインナップ
  • 有接点リードスイッチ
    • CK（T5V-3）
    • CL（T5V-5）
    • KH（T5H-3）
    • LH（T5H-5）
  • ※無接点リードスイッチには対応しておりません。

３．使用上のポイント

• 本質安全防爆構造を確保するには、本質防爆バリアリレーの使用が必要です。

■補足情報

• 本質安全防爆スイッチは、スイッチ接点での火花を物理的に発生させないため、極めて安全性が高く、特に危険エリアでの使用に適しています。

参考資料　総合カタログリンク